Para além da automação industrial, é preciso pensar na integração dos equipamentos automatizados. Essa transformação é o verdadeiro ponto-chave para a evolução do desempenho e da eficácia em linhas de produção.

Quando as máquinas passam a operar em conjunto e sincronia, a linha se torna contínua e completa. Dessa forma, reduz custos, gargalos e riscos, além de aumentar significativamente a produtividade.

Continue lendo para entender mais sobre os detalhes técnicos e benefícios desta estratégia.

Integração no final da linha de produção

A integração alinha de forma física e logística equipamentos distintos, formando um sistema único que compartilha informações e gera uma linha de produção completa. 

Para isso, a conexão é feita a partir de sensores inteligentes de fluxo, posicionamento e presença; tecnologia de CLPs (Controladores Lógicos Programáveis); e ajustes automáticos de velocidade, conforme a demanda.

Pensando no final da linha de produção, por exemplo, esse sistema é capaz de conectar a armadora, a encaixotadora e a paletizadora. Entenda na prática:

• A armadora inicia o processo de transformar as chapas de papelão em caixas estruturadas, com o auxílio de sensores ópticos e mecânicos para garantir a precisão. Quando a caixa está pronta, a armadora ajusta a velocidade para entregá-la no momento exato para a encaixotadora, sempre com espaço calculado entre os produtos.

• A encaixotadora recebe o produto e os posiciona dentro das caixas. A automação também permite a troca automática em mudanças de lotes ou personalizações. Com o produto pronto, o equipamento passa a caixa para a paletizadora.

• Ao final da linha, a paletizadora organiza as caixas sobre os paletes conforme os padrões predefinidos, sem acúmulos e falhas. Dessa forma, garantindo organização lógica e otimização de espaço.

O resultado dessa integração é um fluxo contínuo, confiável e ainda mais produtivo.

Ganhos concretos com linhas automatizadas completas

Investir em uma linha integrada não é apenas uma decisão operacional, é também uma excelente estratégia de crescimento. Isso porque, os ganhos concretos são diversos:

1. Produção contínua na linha, diminuindo o tempo de equipamentos parados;
2. Redução da mão de obra operacional, possibilitando a realocação de equipe e mais segurança na fábrica;
3. Alta previsibilidade de custos, de produtividade e de escalabilidade;
4. Fácil diagnóstico de falhas e realização de manutenção nas automações;
5. Melhor aproveitamento de espaço, já que a integração otimiza o layout.

Kopempack: soluções com integração

Há mais de 25 anos, a Kopempack desenvolve soluções completas e inteligentes, que podem ser integradas em um único sistema. Com armadoras, encaixotadoras e paletizadoras nacionais de alta tecnologia.

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