Final de linha é sinônimo de trabalho com embalagens e disso a Kopempack entende bem. Os setores industriais são diversos e cada um trabalha com tipos específicos de produtos com necessidades e cuidados distintos nessa etapa de produção.

Por isso, entender quais são as melhores possibilidades - levando em conta toda a complexidade envolvida no processo produtivo do seu negócio - é essencial para prevenir desperdícios, acidentes e preservar a integridade da mercadoria e da equipe.

Quer saber mais? Continue lendo que a gente te conta!

‍Conheça os tipos de embalagens 

O condicionamento de um item é dividido em três etapas principais:

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1. Embalagem primária: é aquela que comporta efetivamente o produto e está em contato direto com ele. 

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Um líquido, como a cerveja, tem como embalagem primária a garrafa de vidro, assim como um desinfetante tem o frasco como elemento-chave nessa fase, por exemplo.

2. Embalagem secundária: a segunda camada do processo é a que comporta várias embalagens primárias e facilita a comercialização em demandas um pouco maiores.

Seguindo a linha de exemplificação, aqui estamos falando dos fardos com seis ou 12 garrafas de bebida ou dos frascos agrupados em uma carga única.

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3. Embalagem terciária: por fim, temos a acomodação coletiva das embalagens primárias e secundárias, que, normalmente, é feita em caixas modulares, paletes envoltas por plásticos resistentes, reunindo muitos fardos e agrupamentos em uma compactação maior para facilitar o transporte para os estabelecimentos.

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Como escolher as embalagens ideais para a sua indústria

Compreendendo como cada nível funciona, é hora de escolher as embalagens que farão parte deles. Para isso, é necessário levar em conta fatores indispensáveis para garantir toda a efetividade do processo. Olha só:

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• Ter conhecimento da regulamentação vigente para o tipo de produto comercializado e como atendê-la em todas as etapas;
• Priorizar a preservação do conteúdo do envase à disposição nas prateleiras;
• Escolher recipientes homologados e resistentes ao manuseio e à locomoção;
• Analisar o aproveitamento de espaço tanto nas caixas, quanto no layout da indústria;
• Pensar no impacto ambiental e em pontos como os resíduos gerados e como minimizar este aspecto dentro das possibilidades.

Conte com a Kopempack para ter a mais alta tecnologia na produção de final de linha e garantir as melhores escolhas para o seu negócio. Conheça nosso portfólio  e entre em contato agora mesmo.

Estamos presentes em grandes marcas nacionais e em países como México, Chile, Venezuela, Bolívia, Colômbia e Costa Rica.

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Texto por: Geane Godois.

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