Nos últimos anos, temos desenvolvido diversas soluções personalizadas de final de linha para diferentes setores da economia. Mas de todas elas, a paletização robotizada merece destaque como uma das grandes inovações devido ao seu impacto positivo na segurança dos trabalhadores e na melhoria da cadeia logística e armazenagem.
No artigo de hoje, vamos mostrar como este equipamento pode aumentar a eficiência da indústria.
Quais são os tipos de paletização?
Há dois tipos de paletização: a cartesiana e a robotizada. A primeira é feita por uma de estrutura semelhante a uma jaula, com trilhos de movimentação das pinças que podem se movimentar em diferentes direções. A segunda é mais compacta, trabalha de maneira autônoma e possui garras adaptáveis que trabalham com diferentes formatos de caixas, baldes ou fardos.
Cada modelo atende a uma especificidade, contudo, o sistema robotizado tem se demonstrado mais versátil, atendendo a um grupo maior de setores industriais. As razões estão nos benefícios a seguir.
1. Melhor desempenho na atividade
Por serem mais precisos, os robôs utilizam melhor o layout de paletes, posicionando os produtos estrategicamente para evitar desperdício de espaço. Assim, organizam um maior número de caixas e contribuem para um escoamento mais dinâmico da produção.
2. Menor espaço na planta industrial
Antes dos equipamentos robotizados, cada nova adequação no maquinário era um desafio para a planta das empresas. A situação ficava mais complexa quando a necessidade era no final de linha, com maquinários longos e de arquitetura complexa. Mas com a robotização ficou mais fácil adaptar e aproveitar todos os espaços da fábrica.
3. Realiza atividades de forma programada
Este é um dos grandes benefícios da automação: ter equipamentos que trabalham de forma programada. Se somarmos ao monitoramento remoto, onde o acompanhamento dos procedimentos de produção é feito à distância, temos como resultado a redução de custos.
4. Trabalha em velocidade contínua e repete processos com maior precisão
A opção robotizada faz com que o processo de montagem de cargas sobre paletes seja feito de maneira mais rápida e com muito menos desgaste em comparação a modelos mecânicos ou à execução manual. E isto acontece sem que a máquina perca a precisão, o que geralmente acontece em outros sistemas quando é necessário aumentar a velocidade de trabalho.
5. Aumenta a produtividade
A paletização robotizada faz com que as paradas sejam reduzidas significativamente, pois o sistema é projetado para uma operação contínua e com baixíssima interatividade com seres humanos. Ou seja, se não for necessário, a produção não precisa parar nunca!
6. É mais seguro para o trabalhador
Ao contar com um equipamento que faz o “trabalho pesado”, o trabalhador também é beneficiado com a redução de lesões ou acidentes que causam danos permanentes à sua saúde. Consequentemente, há menos afastamentos e encargos trabalhistas.
Diferenciais dos paletizadores da Kopempack
A Kopempack possui soluções completas para paletização robotizada. Contamos com tecnologia de ponta para fornecer um transporte seguro de caixas ou fardos vindos de diversas linhas. Nossos equipamentos podem fazer a separação por produtos, entregando, ao final do processo, um palete perfeitamente montado e com filme stretch passado.
Ainda, caso seja necessário, o palete pode ser movimentado por meio de transportadores a qualquer ponto da fábrica, tudo isso respeitando as normas de segurança funcional determinadas na NR-12 e mantendo a integridade do produto.
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